GELC SRL, CNC-Präzisionsbearbeitung seit 1980

GELC SRL

Seit 1980 fertigen wir hochwertige mechanische Komponenten und Präzisionsteile kleiner und mittlerer Größe für instrumentelle und industrielle Anwendungen.

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Das Unternehmen

Seit 1980 fertigt Gelc qualitativ hochwertige mechanische Bearbeitungen und Präzisionskomponenten kleiner und mittlerer Größe für verschiedene instrumentelle und industrielle Bereiche.

40+ Jahre Erfahrung

Tradition und Innovation seit 1980

CNC-Bearbeitung

Fräsen und Drehen bis 4 Achsen, Drahterodieren

Diversifizierte Branchen

Anwendungen in Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Optik, Automatisierung, Textilmaschinenbau, Robotik und Buchbinderei

Konsolidiertes Netzwerk

Partnernetzwerk für Wärmebehandlungen, industrielle Beschichtungen und ästhetische Veredelungen

Luftaufnahme des GELC-Werks in Pedrengo, Italien

Unsere Werkstatt

Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Drahterodieren und Spezialausrüstung: der Maschinenpark, mit dem wir Präzisionskomponenten im Haus fertigen.

1350 m²
Produktionsfläche
24
Maschinen in der Werkstatt
1000×500 mm
Max. Teilegröße

Maschinenpark

Vertikale CNC-Bearbeitungszentren

Vertikale CNC-Bearbeitungszentren für Präzisionsarbeit

18
  • 8× FANUC 3-Achsen vertikale CNC-Zentren
  • 4× FANUC 4-Achsen High-Power-Version vertikale CNC-Zentren
  • 1× DART 500 Bearbeitungszentrum
  • 1× KITAMURA Doppelpaletten-Bearbeitungszentrum MY CENTER 2XV SPARK CHANGER
  • 1× DOOSAN VC510 Doppelpaletten-Bearbeitungszentrum
  • 2× WELE 1000x500x500mm CV1060 E AA965
  • 1× EIKON MV2 Bearbeitungszentrum

CNC-Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen für Präzisionsdreharbeiten

3
  • 1× BIGLIA B301YS Zweispindel-Drehmaschine mit Motor
  • 1× BIGLIA B500 2-Achsen-Drehmaschine
  • 1× SMEC SAMSUNG motorisierte Drehmaschine mit Stangenlader

Drahterodiermaschinen

EDM-Technologie für hochpräzise Bearbeitung

2
  • 2× ONA AF25 und AF35 Drahterodiermaschinen

Spezialausrüstung

Spezialisierte Werkzeuge für fortgeschrittene Bearbeitung

1
  • 1× LA PRORA 4-Achsen-Schleifmaschine
  • Be-/Entlade-Cobot
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (1)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (2)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (3)

Zu Ihren Diensten

Von der Co-Konstruktion bis zur Veredelung wickeln wir den gesamten Zyklus des Präzisionsbauteils im Haus ab.

Qualitätskontrolle

Technische Messinstrumente

  • Zeiss O-INSPECT 322 hybride 3D-Messmaschine
  • Profilprojektor
  • Optisches Mikroskop
  • Durometer

Spezielle Oberflächen und Behandlungen

Behandlungen und Markierungen für Komponenten

  • Lasermarkierung
  • Trommelschleifen
  • Mikrostrahlen
  • Induktionslöten
  • Ultraschallreinigung
  • Polieren

Komponentenmontage

Eine dedizierte Montageabteilung, die in der Lage ist, fertige und montierte Gruppen und Werkzeuge autonom zu verwalten und zu liefern

  • 500 m² für die Montage
  • Elektrische und pneumatische Anlagen

3D CAD/CAM Co-Design VISI

Mit unserer Expertise unterstützen wir Sie bei der Konstruktion und Herstellung Ihrer Komponenten und Prototypen

Automatisierte Lagersysteme

Integriertes automatisiertes Lagersystem

  • 2 vertikale automatisierte MODULA-Lagersysteme integriert mit Unternehmensverwaltungssystem

Bearbeitete Materialien

Wir bearbeiten per CNC Metalle, Leichtlegierungen und moderne Verbundwerkstoffe, aus dem Vollen und nach Zeichnung.

Stähle

4
  • Edelstahl
  • Kohlenstoffstahl
  • Vergütungsstahl
  • Schnellarbeitsstahl

Speziallegierungen

4
  • Aluminium (alle Legierungen)
  • Titan Grad 2/5
  • Messing
  • Bronze

Verbundfasern

7
  • Kohlenstofffasern
  • Pultrudierter Kohlenstoff
  • Laminierter Kohlenstoff
  • Kevlar
  • Verbundpolyester
  • Kunststoffe
  • Glasfaser

Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (1)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (2)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (3)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (4)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (5)
Von GELC gefertigtes Präzisionsbauteil (6)

Qualitätszertifizierungen

ISO 9001 zertifiziert seit 2005: unsere Bearbeitungs- und Montageprozesse sind dokumentiert und werden von einer akkreditierten Zertifizierungsstelle geprüft.

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem - Design und Produktion von mechanischen Präzisionskomponenten

Gültigkeit
Seit 2005, gültig bis 2029
Geltungsbereich
CNC-Bearbeitung, Komponentenmontage
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CRIBIS

Höchste CRIBIS D&B-Zuverlässigkeit. Zertifizierte finanzielle Solidität und pünktliche Zahlungen. Eine Auszeichnung für Exzellenz, die weniger als 7% der Unternehmen vorbehalten ist

Gültigkeit
16. Oktober 2025
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Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, vom Prototyp bis zur kleinen und mittleren Serie.

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Zertifiziertes Unternehmen
  • ISO 9001:2015
  • CRIBIS Bonität